瑞典SKF實踐中數字化

  CET瑞典和挪威SKF銷售部門經理Mattias_rstadius表示，數字化正在迅速發展，但要將其付諸實踐，需要另一種

工作方式。瑞典哥德堡，2019年4月4日：關于工業物聯網和工業4.0的討論很多，但關注的焦點通常是圍繞

這場革命的概念和技術，而不是它的實施方式。在這里，我們來看看為什么交付客戶價值如此重要，以及數

字化是如何開始改變商業模式和行業伙伴關系的。

交付客戶價值
   最近在連通性、控制和分析能力方面的改進為工業操作的成本、質量和生產率的顯著提高打開了大
門。然而，這些公司真正成功實現數字化的秘訣在于，將技術投入使用，從而實現真正的、可測量的客

戶價值。經常犯的錯誤是專注于開發系統解決方案，而不是關注客戶的特定需求。數字化應該是提高客戶

績效。因此，第一步需要確定什么價值對特定公司意味著什么，以及他們認為什么是關鍵績效指標（KPI）。

    例如，許多運營商的關鍵性能指標是提高輸出。過去，SKF通過討論維護合同和咨詢協議開始了
客戶流程。然而，客戶真正想要的是通過最小化計劃外停機時間來增加其性能價值（對于許多公司來說
，每小時的停機時間通常要花費數百或數千歐元）?？紤]到這一點，討論不應集中在維護計劃上，而應
集中在最大限度地提高資產性能和長期彈性的可用性上。它需要對公司運行的應用條件有深入的了解；
然后，這一知識為預測性維護提供了一個更具分析性的方法，并為過程數字化所能創造的潛在價值打開
了大門。
預測性維修的數字化
   SKF一直與瑞典的一家大型制漿造紙公司合作，以實現其關鍵績效指標之一
——運營效率。伴隨著高水平的計劃外停機，引入了狀態監測。這不僅使造紙廠在減少停機時間方面節
省了幾十萬歐元的預測性維護費用，而且監控系統正在提供實時的噪音、溫度和振動數據，使SKF不僅
能夠解決目前的問題，而且可以避免將來的問題。

由于4G和5G的引入以及實時連接，在預測性維護中，門開始打開到下一個階段——更大的畫面。盡管

SKF的重點是旋轉軸和軸承，但由于數字化，這些數據讀數越來越多地與空氣、壓力和其他參數相連接，

顯示了機器整體的健康狀況，而不僅僅是其單個部件。實時數據也為整個供應鏈的更大集成打開了大門。

  例如，在不久的將來，部件制造商將能夠訪問客戶機器數據，并能夠在每個資產實際需要更換之前制

造更換的易損件。

數字化如何改變商業模式

    通過狀態監控和工業過程的數字化，傳統的交易模型越來越被基于性能和功能的契約所取代。隨著越來越多的公
司選擇績效或基于功能的合同模式，SKF開始看到這種轉變。前者是每月支付的基本費用，如果達到了
客戶的關鍵績效指標，則每隔較長時間增加績效獎金。但是，功能模型協議承諾提供者以約定的費用提
供功能方面的服務。這些模式對雙方都有真正的優勢，SKF相信隨著越來越多的公司開始利用數字化的
潛力創造不同的融資方式，它們將繼續受到歡迎。

     一個很好的例子是，在采礦作業中，SKF在生產線上放置了8000個傳感器，監測2400個關鍵資產，如泵

風扇、齒輪箱和大型旋轉磨礦機。與礦主簽訂了一份持續服務協議，由于數字化，SKF能夠記錄到，正在

實施的預測性維護措施每年為公司節省了近800萬歐元。

隨著移動計算設備變得更小、更具成本效益，將傳感器放置在次要和主要資產上的能力也在增加。