瑞典SKF實踐中數字化
CET瑞典和挪威SKF銷售部門經理Mattias_rstadius表示,數字化正在迅速發展,但要將其付諸實踐,需要另一種
工作方式。瑞典哥德堡,2019年4月4日:關于工業物聯網和工業4.0的討論很多,但關注的焦點通常是圍繞
這場革命的概念和技術,而不是它的實施方式。在這里,我們來看看為什么交付客戶價值如此重要,以及數
字化是如何開始改變商業模式和行業伙伴關系的。
交付客戶價值
最近在連通性、控制和分析能力方面的改進為工業操作的成本、質量和生產率的顯著提高打開了大
門。然而,這些公司真正成功實現數字化的秘訣在于,將技術投入使用,從而實現真正的、可測量的客
戶價值。經常犯的錯誤是專注于開發系統解決方案,而不是關注客戶的特定需求。數字化應該是提高客戶
績效。因此,第一步需要確定什么價值對特定公司意味著什么,以及他們認為什么是關鍵績效指標(KPI)。
例如,許多運營商的關鍵性能指標是提高輸出。過去,SKF通過討論維護合同和咨詢協議開始了
客戶流程。然而,客戶真正想要的是通過最小化計劃外停機時間來增加其性能價值(對于許多公司來說
,每小時的停機時間通常要花費數百或數千歐元)??紤]到這一點,討論不應集中在維護計劃上,而應
集中在最大限度地提高資產性能和長期彈性的可用性上。它需要對公司運行的應用條件有深入的了解;
然后,這一知識為預測性維護提供了一個更具分析性的方法,并為過程數字化所能創造的潛在價值打開
了大門。
預測性維修的數字化
SKF一直與瑞典的一家大型制漿造紙公司合作,以實現其關鍵績效指標之一
——運營效率。伴隨著高水平的計劃外停機,引入了狀態監測。這不僅使造紙廠在減少停機時間方面節
省了幾十萬歐元的預測性維護費用,而且監控系統正在提供實時的噪音、溫度和振動數據,使SKF不僅
能夠解決目前的問題,而且可以避免將來的問題。
由于4G和5G的引入以及實時連接,在預測性維護中,門開始打開到下一個階段——更大的畫面。盡管
SKF的重點是旋轉軸和軸承,但由于數字化,這些數據讀數越來越多地與空氣、壓力和其他參數相連接,
顯示了機器整體的健康狀況,而不僅僅是其單個部件。實時數據也為整個供應鏈的更大集成打開了大門。
例如,在不久的將來,部件制造商將能夠訪問客戶機器數據,并能夠在每個資產實際需要更換之前制
造更換的易損件。
數字化如何改變商業模式
通過狀態監控和工業過程的數字化,傳統的交易模型越來越被基于性能和功能的契約所取代。隨著越來越多的公
司選擇績效或基于功能的合同模式,SKF開始看到這種轉變。前者是每月支付的基本費用,如果達到了
客戶的關鍵績效指標,則每隔較長時間增加績效獎金。但是,功能模型協議承諾提供者以約定的費用提
供功能方面的服務。這些模式對雙方都有真正的優勢,SKF相信隨著越來越多的公司開始利用數字化的
潛力創造不同的融資方式,它們將繼續受到歡迎。
一個很好的例子是,在采礦作業中,SKF在生產線上放置了8000個傳感器,監測2400個關鍵資產,如泵
風扇、齒輪箱和大型旋轉磨礦機。與礦主簽訂了一份持續服務協議,由于數字化,SKF能夠記錄到,正在
實施的預測性維護措施每年為公司節省了近800萬歐元。
隨著移動計算設備變得更小、更具成本效益,將傳感器放置在次要和主要資產上的能力也在增加。